Heat Sink Ekstrusi Aluminium Dan Karakteristiknya

Heat sink aluminium ekstrusi

Aluminiumheat sink xtruded juga dikenal sebagai ekstrusi heat sink atau heat sin aluminium ekstrusik. Panas ekstrusi aluminium teknologi wastafel adalah memanaskan ingot aluminium hingga 520 ~ 540derajatpada suhu tinggi, di bawah tekanan tinggi untuk membiarkan cairan aluminium mengalir melalui cetakan ekstrusi heat sink dengan alur, untuk membuat bahan heat sink yang diekstrusi. Kemudian, setelah memotong bahan ekstrusi heat sink, dibuat heat sink aluminium ekstrusi yang sering kita lihat. Aluminium ekstrusipendinginteknologi mudah direalisasikan, dan biaya peralatan relatif rendah, sehingga telah banyak digunakan di pasar kelas bawah di tahun-tahun sebelumnya.

Mengapa aluminium adalah pilihan terbaik untuk bahan heat sink?

Pertama, konduktivitas termal adalah kinerja terpenting dalam pemilihan bahan heat sink, dan bahan yang berbeda memiliki konduktivitas termal yang berbeda. Bahan heatsink dapat berupa berlian, perak, tembaga, aluminium, baja, dll. Anda dapat melihat konduktivitas termalnya sebagai berikut:

Jelas, berlian memiliki konduktivitas termal yang sangat baik. Berlian tidak menghantarkan listrik dan elektron tidak dapat bergerak bebas, sehingga konduktivitas termalnya pada dasarnya berasal dari perambatan getaran atom karbon (yaitu, fonon). Karena massa atom karbon yang kecil dan ikatan karbon-karbon yang kuat, perambatan getaran pada berlian sangat halus. Karena itu, konduktivitas termal berlian sangat baik, hampir tertinggi, dan hampir 5 kali lipat perak.

Berlian tidak hanya memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi tetapi juga sifat mekanik, optik, akustik, listrik, dan kimia yang sangat baik, yang membuatnya secara signifikan lebih unggul dari bahan lain dalam hal pembuangan panas perangkat optoelektronik berdaya tinggi. Tentu saja, biaya berlian sangat mahal, yang membuatnya bukan bahan yang disukai untuk produk heatsink biasa.

Logam dengan pembuangan panas terbaik adalah perak, tetapi sangat lunak, yang tidak kondusif untuk pembuatan perangkat berdensitas tinggi seperti heat sink. Sebagai logam mulia, emas bukanlah bahan heatsink yang cocok karena harganya yang mahal. Bahan dengan biaya terendah adalah besi, tetapi konduktivitas termalnya hanya sepertiga dari aluminium, yang bukan merupakan bahan heatsink utama.

Faktor-faktor ini telah menyebabkan penggunaan tembaga atau aluminium saat ini sebagai bahan heatsink utama. Tembaga memiliki konduktivitas termal yang lebih baik daripada aluminium. Namun, ketika mempertimbangkan konduktivitas termal, biaya merupakan faktor lain yang tidak dapat diabaikan. Konduktivitas termal tembaga dua kali lipat aluminium, tetapi kerapatannya tiga kali lipat aluminium. Ini berarti bahwa berat heat sink yang menyediakan aliran panas serupa dalam tembaga akan meningkat sekitar 50 persen. Sebenarnya, banyak heat sink tembaga kelebihan berat badan di luar batas desain. Saat menghitung biaya per ton (tembaga saat ini sekitar 3,5 kali biaya aluminium), dan Anda akan menemukan bahwa biaya tembaga akan jauh lebih tinggi daripada solusi aluminium untuk desain heat sink yang sama.

Paduan Aluminium Mana yang Harus Anda Gunakan untuk Heat Sink Anda?

Konduktivitas termal aluminium murni adalah 237 W/m•K, tetapi aluminium murni memiliki sifat mekanik yang relatif lunak, sehingga aluminium paduan biasanya digunakan sebagai bahan heatsink.

Sebagian besar dari kita pertama-tama akan mempertimbangkan untuk menggunakan seri dengan konduktivitas termal yang tinggi, seperti 1050 aluminium, yangmenawarkan nilai konduktivitas termal 229 W/m•K. Namun, paduan ini secara mekanis terlalu lunak untuk heat sink.

Pilihan terbaik adalah6000 seri paduan untuk heat sink. Paduan ini tersedia secara luas, cukup kuat, dan cenderung terekstrusi dengan baik. Bagan berikut menunjukkan perbandingan.

Paduan seperti 6061 dan 6063 adalah beberapa yang paling umum di seri 6000. Mereka umum untuk ekstrusi secara umum. Dan salah satunya benar-benar akan bekerja dengan baik untuk heat sink.

Aheat sink aluminium ekstrusifitur:

1.  Lebih efisien daripada stamping heat sink

2.  Lebih hemat biaya daripada pemrosesan mekanis

3.  Ada berbagai bentuk dan ukuran standar

4.  Mudah disesuaikan daripada pemantik tembaga, keuntungan yang jelas

Parameter apa yang Anda butuhkan untuk memilih heat sink ekstrusi yang tepat?

Pemodelan termal: Pemodelan termal akan membantu Anda memilih unit pendingin dengan kinerja yang Anda butuhkan. Anda dapat menggunakan perangkat lunak komputer atau meminta model dari vendor Anda.

Bahan: Heat sink dapat dibuat dari paduan aluminium. Bahan harus memiliki konduktivitas termal yang tinggi. Paduan aluminium paling sering digunakan karena tahan lama dan memiliki sifat termal yang baik.

Sirip: Sirip dapat memiliki susunan, bentuk, ukuran, dan lokasi yang berbeda. Setiap pengaturan dapat mempengaruhi kinerja unit pendingin. Misalnya, pin yang melebar menyediakan area permukaan yang lebih besar untuk menghilangkan panas.

Efisiensi sirip: Sirip mengambil panas dari perangkat dan mentransfernya ke udara atau cairan. Anda dapat meningkatkan efisiensi sirip dengan banyak cara. Misalnya, Anda dapat menambah rasio aspek atau mengurangi panjang sirip.