(Gambar produk adalah heat sink terbaru kami, selamat datang untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut)
Pipa panas
Prinsip kerja:
Ujung pemanas pipa panas menguapkan fluida kerja menjadi gas, dan gas mengalir melalui pipa berlubang ke ujung pendingin. Setelah pendinginan, gas mengembun menjadi cairan, yang kemudian disedot kembali ke ujung pemanas oleh struktur kapiler, membentuk siklus berulang untuk menyelesaikan pengisapan. Siklus panas-eksotermik, sehingga mencapai efek perpindahan panas.
Struktur pipa panas yang berbeda:
1. Tabung sinter
2. Sintering bubuk + alur dangkal (sintering baru)
3. Sintering semi-bubuk + alur dalam (pipa komposit)
4. Tabung tipis
Tabung sinter
Tabung sinter terbuat dari tabung halus + bubuk sintering
Tabung sinter terutama menggunakan struktur kapiler internal dan konduktivitas termal yang tinggi dari fluida kerja untuk menghilangkan panas.
Kepadatan nyata:
mengacu pada massa bubuk per satuan volume ketika bubuk diisi secara alami ke dalam wadah yang ditentukan.
Ini mencerminkan ukuran partikel bubuk dan ketidakteraturannya. Semakin kecil ukuran partikelnya, semakin terisi penuh bubuk tersebut dan semakin besar pula kepadatannya; semakin besar ketidakteraturan, semakin saling bertentangan antara bubuk dan bubuk, mudah untuk membentuk "jembatan lengkung", semakin kecil kepadatan yang terlihat.
Semakin besar densitas semunya, semakin besar pula jumlah isian serbuknya, sehingga sekarang pada dasarnya berupa bubuk tembaga dengan densitas semu yang rendah.
Diagram skema "jembatan lengkung" di bawah mikroskop
Sintering bubuk + alur dangkal (sintering baru)
Karena permeabilitas alur yang tinggi, laju reflow fluida kerja internal dapat dipercepat, dan permukaan kontak antara sintering dan alur akan membentuk sudut kontak, yang juga meningkatkan gaya kapiler internal untuk mencapai tujuan peningkatan. pertunjukan.
Jumlah gigi untuk alur dangkal: D6 80-100 gigi D8 135 gigi
Metode pengujian:
T 1 <75 derajat
Ukuran pemanasan: 20mm×20mm
Panjang pemanasan: 60mm
T lingkungan=25 3oC T3=57 ± 3 derajat
∆T Kurang dari atau sama dengan 5 derajat (∆T=T2 – T4)
Kekuatan alur dangkal 6mm + pipa panas sinter lebih tinggi dibandingkan pipa panas sinter
Panjang Pipa Panas=200mm (φ6)
Qmax Pipa Panas Sinter 100 Alur lebih tinggi dari pipa sinter.
Ketebalan Pipa Panas{{0}}.0mm (φ6)
Sintering semi-bubuk + alur dalam (pipa komposit)
Perbandingan tiga jenis tabung yang berbeda
Perbandingan dengan panjang yang sama, batang tengah yang sama dan kondisi pengujian horizontal: tabung komposit lebih baik daripada tabung sinter dan sinter baru, sinter baru lebih baik daripada tabung sinter.
Uji perbandingan berbagai jenis tabung dan sudut yang berbeda
A. Pipa Beralur
B. Tabung Sinter
C. Tabung sinter baru
D. Tinggi komposit=40mm
E. Tinggi komposit=60mm
F. Tinggi Komposit=80mm
G. Tinggi komposit=100mm
H. Tinggi komposit=140mm
I. Tinggi komposit=170mm
Terlihat bahwa gaya sudut negatif pipa komposit bertambah seiring dengan bertambahnya tinggi pengisian serbuk, sedangkan gaya horizontal menurun dengan bertambahnya tinggi pengisian serbuk; uji sudut negatif terbaik adalah alur dangkal + sintering bubuk.
Saat merancang pipa komposit berisi sebagian bubuk, perhatian khusus harus diberikan pada uji sudut negatif.
Cara kerja pipa panas tipis
Ketika panas masukan berada pada bagian evaporasi, fluida kerja pada struktur kapiler dipanaskan dan diuapkan menjadi uap air dan masuk ke saluran uap di kedua sisinya, kemudian masuk ke bagian kondensasi melalui saluran uap untuk melepaskan panas laten dan mengembun menjadi cairan, dan cairan melewati gaya kapiler inti kapiler tengah. Di bawah aksi arus balik ke bagian penguapan, sehingga membentuk siklus kerja.
Parameter Kontrol Heatsink Pipa Panas Fleksibel
Distribusi ukuran partikel: Umumnya, semakin kasar bubuk, semakin tinggi porositasnya, semakin tinggi permeabilitasnya, semakin besar jari-jari kapiler efektifnya (semakin kecil gaya kapilernya), dan pengaruh permeabilitasnya lebih besar dibandingkan dengan semakin kecil gaya kapilernya. , dan perpindahan panas secara keseluruhan masih akan meningkat.
Ukuran batang tengah: Ukuran batang tengah berhubungan dengan ketebalan lapisan sinter dan ukuran saluran uap. Semakin kecil saluran uap maka semakin kecil pula jumlah perpindahan panas yang dapat ditransmisikan.
Kepadatan pengisian bubuk: Waktu pengisian yang berbeda, frekuensi getaran dan amplitudo mesin pengisian bubuk yang berbeda berhubungan dengan porositas, permeabilitas, dan kesulitan menarik keluar batang.
Panjang pengisian serbuk: Panjang pengisian serbuk hanya perlu diperhatikan saat membuat pipa komposit. Jika ukuran alur dipilih dengan benar, panjang pengisian bubuk umumnya 2/5 dari panjang pipa panas (premisnya adalah horizontal atau sepanjang gravitasi).
Suhu dan waktu sintering: 900~1030 derajat, 9 jam. Ketika kekuatan lapisan sinter tidak mencukupi, suhu sintering dapat ditingkatkan atau waktu sintering dapat ditingkatkan, dan porositas relatif akan berkurang.
Suhu dan waktu reduksi: Suhu reduksi dan anil di atas 550 derajat, dan lapisan oksida dihilangkan untuk meningkatkan hidrofilisitas struktur kapiler dan menghilangkan tekanan internal pemrosesan.
Volume air pengisian: Secara umum, volume air pengisian terbaik adalah 110%~115%, tetapi dalam beberapa situasi khusus, seperti ketahanan termal vertikal dan horizontal perlu dipertimbangkan, volume air pengisian mungkin 80~90 %. Jumlah pengisian adalah penyempurnaan akhir dari desain pipa panas, dan struktur kapiler adalah faktor utama yang menentukan kinerja.
Tag populer: Heatpipe Heatsink, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, sampel gratis, buatan China
