Prinsip pendinginan cairan: Pada perangkat sirkulasi cairan tertutup, cairan dialirkan oleh pompa. Selama cairan mengalir pada sumber panas, panas diambil oleh cairan. Terakhir, cairan dikembalikan ke pompa dan bersirkulasi lagi dan lagi.

Karena kinerja pendinginan yang tinggi, konduktivitas termal 20 kali lipat dari pendinginan udara, dapat mengatasi ratusan atau ribuan masalah panas KW. Sangat digunakan dalam Laser, Militer, Medis, Elektronik daya, peralatan Industri, dll.

Pelat pendingin cairkasus desain

Masukan desain

Kapasitas pendinginan yang dibutuhkan per pelat: 1,6kW

Pasokan/Pengembalian suhu air: 8/13 deg.C

Suhu permukaan pelat: 20 deg.C

Maks. Suhu permukaan: 40 deg.C

Suhu sekitar: 24 deg.C hingga 26 deg.C

Maks. Ukuran pelat dingin: 940mm(L) x 145mm(W)

Ketebalan maksimum pelat: 15mm

DN tabung tembaga: 9.5mm dengan ID 7.1mm

Kecepatan aliran air: 2,5m/s (maks)

Jumlah lubang: 14 (sekrup countersunk M6 x 25mm seperti yang ditunjukkan di bawah ini dengan warna merah dan biru)

Sumber panas

Simulasi Termal

Solusi: pelat dingin cair

Ukuran dasar pelat dingin cair: 940 * 145 * 12.7mm, bahan: AL6061

Ukuran tabung tembaga: diameter 9,5mm, ketebalan=1.27mm, bahan: C1100

Model simulasi (ICEPAK)

Penurunan Tekanan: 1632Pa

Kecepatan Maks: 1,97m/dtk

Suhu Heat sink

△T: 10,6044 derajat

Kesimpulan

Jenis	Ta (gelar)	Tb-maks (derajat)	Delta T	Mengalir	Perlawanan (derajat / W)
ekstrusi AL	25.0	35.6044	10.6044	1.97m/s	0.0066

Ta: Suhu lingkungan

Dengan desain ini, hasil simulasi solusi dapat memenuhi kebutuhan Anda.

Desain gambar

Ikatan epoksi

Fitur epoksi:

• Konduktivitas Termal yang Sangat Baik

• Adhesi Unggul

• Viskositas rendah memungkinkan meratakan diri dengan cepat

Proses

Poin utama

Suhu larutan:50 plus /5 derajat Rendam sekitar 3 menit

PH cair: 6~8

Kolam solusi

Rendam sekitar 3 menit

Sumbat untuk mencegah larutan kimia masuk ke dalam tabung

Terapkan 70-3812 epoksi termal tinggi, ukur beratnya: setelah menerapkan - sebelum menerapkan=0.2 plus /-1g

Terapkan Epoxy lagi untuk hasil ikatan yang lebih baik, ukur berdasarkan berat: setelah diterapkan- sebelum diterapkan=1~3g isi semua rongga yang terbentuk setelah dicap.

Dispenser otomatis untuk mengaplikasikan Epoxy

Isi semua rongga yang terbentuk setelah dicap

Fly cut untuk kerataan yang lebih baik

Permukaan keseluruhan:<0.1mm for 100x100mm area

Permukaan kontak sumber panas:<0.05mm for 100x100mm area

Pembersihan ultrasonik lagi untuk tujuan kosmetik

Sensor IR untuk memantau suhu pengelasan.

Daya las: konektor 1410 plus /- 10w

Pipa: 1200 plus /- 10w

Sensor posisi ke sambungan las

Suhu sensor:

Konektor: 200~650

Pipa: 200~580

Waktu untuk benda las mencapai suhu konstan: 2,5 menit

Mesin las induksi HF

Tes inspeksi kualitas

Pelat berpendingin cair kami akan diperiksa sebelum dikirim ke pelanggan untuk memastikan kualitas produk. Kami akan memastikan kualitas produk kami melalui pengujian kebocoran dan pengujian tekanan.

Pengujian kebocoran 1: Tekanan tinggi N2 untuk memeriksa kemungkinan kebocoran