Ituruang uapmodul pendingin adalah ruang vakum dengan struktur mikro pada dinding bagian dalam, biasanya terbuat dari tembaga. Ketika panas dipindahkan dari sumber panas ke area penguapan, cairan pendingin di rongga ruang uap mulai menguap setelah dipanaskan dalam lingkungan vakum rendah. Pada saat ini, panas diserap dan volumenya mengembang dengan cepat. Media pendingin fase gas dengan cepat mengisi seluruh rongga ruang uap. Ketika media kerja fasa gas bersentuhan dengan daerah yang relatif dingin, akan terjadi kondensasi. Panas yang terakumulasi selama penguapan dilepaskan melalui kondensasi, dan cairan pendingin yang terkondensasi akan kembali ke sumber panas penguapan melalui pipa kapiler struktur mikro. Operasi ini akan diulangi di dalam ruangan.
Bahan: biasanya terbuat dari tembaga
Struktur: ruang vakum dengan struktur mikro di dinding bagian dalam
Terutama digunakan untuk: server, kartu grafis kelas atas dan produk lainnya
Nilai ketahanan termal: 0,25 derajat /W
Suhu aplikasi: 0 derajat ~150 derajat
Pelat heatsink vc biasanya digunakan untuk produk elektronik yang memerlukan volume kecil atau pembuangan panas cepat. Saat ini, ini terutama digunakan di server, kartu grafis kelas atas, dan produk lainnya. Ini adalah pesaing kuat pipa panas. Pelat heatsink vc berbentuk pelat datar, dengan penutup di bagian atas dan bawah untuk saling menutup,
Hal ini didukung oleh kolom tembaga. Lembaran tembaga atas dan bawah dari pelat homogenisasi terbuat dari tembaga bebas oksigen, biasanya dengan air murni sebagai fluida kerja, dan struktur kapiler terbuat dari sintering bubuk tembaga atau jaring tembaga. Selama pelat ruang uap mempertahankan karakteristik pelat datarnya, garis besar bentuknya bergantung pada lingkungan modul pembuangan panas yang diterapkan, tanpa terlalu banyak batasan, dan tidak ada batasan pada sudut penempatan saat digunakan. Dalam penerapan praktisnya, perbedaan suhu yang diukur pada dua titik mana pun pada pelat datar bisa kurang dari 10 derajat , yang lebih seragam dibandingkan efek konduksi panas dari pipa panas ke sumber panas, oleh karena itu dinamakan pelat ruang uap. Ketahanan termal pelat penyeimbang suhu umum adalah 0,25 derajat /W, yang digunakan pada 0 derajat ~150 derajat .
Ada empat langkah utama solidifikasi. Ruang uap adalah perangkat fluida dua fase yang dibentuk dengan menyuntikkan air murni ke dalam bejana yang penuh dengan struktur mikro. Panas memasuki pelat melalui konduksi panas dari area eksternal bersuhu tinggi. Air di sekitar titik sumber panas akan dengan cepat menyerap panas dan menguap menjadi uap, menghilangkan sejumlah besar panas. Gunakan kembali panas laten uap air. Ketika uap di papan berdifusi dari area bertekanan tinggi ke area bertekanan rendah (yaitu area bersuhu rendah), dan uap tersebut bersentuhan dengan dinding bagian dalam yang bersuhu lebih rendah, uap air akan dengan cepat mengembun menjadi cairan dan melepaskan energi panas. Air yang terkondensasi mengalir kembali ke titik sumber panas melalui aksi kapiler struktur mikro untuk menyelesaikan siklus perpindahan panas, membentuk sistem siklus dua fase di mana air dan uap hidup berdampingan. Gasifikasi air di ruang uap terus berlanjut, dan tekanan di dalam ruang akan tetap seimbang seiring dengan perubahan suhu.
Koefisien konduksi panas air rendah ketika beroperasi pada suhu rendah, namun karena viskositas air akan berubah seiring suhu, ruang uap juga dapat beroperasi pada 5 derajat atau 10 derajat. Karena refluks cairan dipengaruhi oleh gaya kapiler, ruang uap tidak terlalu terpengaruh oleh gravitasi, dan ruang desain sistem aplikasi dapat digunakan pada sudut mana pun. Ruang uap adalah perangkat pasif yang tertutup rapat tanpa catu daya atau komponen bergerak apa pun.
Ikatan difusi dan struktur mikro komposit jaring tembaga
Berbeda dengan tabung penghantar panas, ruang uapmodul pendingindibuat dengan cara divakum terlebih dahulu kemudian diinjeksikan air murni, sehingga seluruh struktur mikro dapat terisi. Media yang diisi tidak menggunakan metanol, alkohol, aseton, dll, tetapi menggunakan air murni yang telah dihilangkan gasnya, sehingga tidak akan ada masalah lingkungan, serta efisiensi dan daya tahan ruang uap dapat ditingkatkan.
Pada dasarnya ada dua jenis struktur mikro pada pelat homogenisasi: sintering bubuk dan jaring tembaga multi-lapis, keduanya memiliki efek yang sama. Namun, kualitas bubuk dan kualitas sintering dari struktur mikro bubuk yang disinter tidak mudah untuk dikontrol, sedangkan struktur mikro jaring tembaga multilayer diterapkan dengan lembaran tembaga dan jaring tembaga di atas dan di bawah ruang uap ikatan difusi, dan konsistensi bukaan serta kemampuan pengendaliannya adalah struktur mikronya lebih baik daripada bubuk sinter, dan kualitasnya lebih stabil. Konsistensi yang tinggi dapat membuat aliran cairan lebih lancar, yang dapat sangat mengurangi ketebalan struktur mikro dan ketebalan ruang uap.
Industri ini memiliki ketebalan pelat 3.00mm pada perpindahan panas 150W. Karena kualitas ruang uap dengan struktur mikro sinter bubuk tembaga tidak mudah dikontrol, keseluruhan modul pembuangan panas biasanya perlu dilengkapi dengan desain tabung konduksi panas.
Kekuatan ikatan jaring tembaga multi-lapis dengan ikatan difusi sama dengan kekuatan ikatan logam tidak mulia. Karena kedap udaranya yang tinggi, tidak memerlukan solder apa pun, dan tidak akan ada penyumbatan struktur mikro selama proses pengikatan. Ruang uap yang terbuat dari ikatan difusi memiliki kualitas yang lebih baik dan masa pakai yang lebih lama.
Jika lubang bocor setelah fabrikasi dengan metode ikatan difusi, dapat juga diperbaiki dengan pengerjaan ulang. Selain ikatan difusi jaring tembaga multi-lapis, desain ruang uap dari ikatan jaring tembaga bukaan kecil di dekat sumber panas dapat membuat air murni di area penguapan terisi kembali dengan cepat dan sirkulasi ruang uap keseluruhan lebih lancar.
Selain itu, struktur mikro telah dimodulasi menjadi desain regional, yang dapat diterapkan pada desain pembuangan panas berbagai sumber panas. Oleh karena itu, fluks panas per satuan luas ruang uap yang dirancang dengan ikatan difusi dan desain hierarki regional sangat meningkat, dan efek perpindahan panas lebih baik daripada pelat homogenisasi struktur mikro yang disinter.
Penerapan pelat pemerataan suhu di komputer
Karena teknologi yang relatif matang dan biaya pipa panas yang rendah, daya saing pasar heatsink ruang uap saat ini masih kalah dengan pipa panas.
Namun, karena karakteristik pembuangan panas yang cepat dari ruang uap, penerapannya saat ini ditujukan untuk pasar dengan konsumsi daya produk elektronik seperti CPU atau GPU lebih dari 80W~100W. Oleh karena itu, ruang uap sebagian besar merupakan produk khusus, yang cocok untuk produk elektronik yang memerlukan volume kecil atau pembuangan panas cepat. Saat ini, ini terutama digunakan di server, kartu grafis kelas atas, dan produk lainnya. Di masa depan, ini juga dapat digunakan pada peralatan telekomunikasi tingkat tinggi, penerangan LED berdaya tinggi, dan pembuangan panas lainnya.
Perkembangan ruang uap di masa depan
Saat ini, metode utama untuk membuat struktur kapiler pembuangan panas dua dimensi ruang uap meliputi sintering, jaring tembaga, alur, film logam, dll.
Dalam hal pengembangan teknis, cara untuk lebih mengurangi ketahanan termal ruang uap dan meningkatkan efek konduksi panasnya di masa depan, agar sesuai dengan sirip yang lebih ringan, seperti aluminium, selalu menjadi tujuan para peneliti. Dalam hal produksi, arah pengembangan industri adalah untuk meningkatkan hasil produksi dan mencari cara untuk mengurangi biaya solusi pendinginan secara keseluruhan.
Dalam hal penerapan produk, ruang uap telah berkembang dari konduksi panas satu dimensi menjadi dua dimensi dibandingkan dengan pipa panas.
Di masa depan, untuk mengatasi kemungkinan aplikasi pembuangan panas lainnya, solusi ruang uap sedang dikembangkan secara berurutan.
Kesimpulan:
Ruang uap adalah sejenis pipa panas datar, yang dapat dengan cepat mentransfer aliran panas yang dikumpulkan pada permukaan sumber panas dan menyebarkannya ke area permukaan kondensasi yang luas, sehingga meningkatkan emisi panas dan mengurangi kepadatan aliran panas pada permukaan komponen. .
Struktur ruang uap: rongga datar yang tertutup seluruhnya terdiri dari pelat bawah, rangka, dan pelat penutup. Dinding di dalam rongga dilengkapi dengan struktur inti kapiler penyerap cairan. Struktur inti kapiler dapat berupa wire mesh logam, alur mikro, kawat serat, atau inti sinter serbuk logam dan beberapa kombinasi struktur. Jika perlu, struktur pendukung harus dipasang di dalam ruangan untuk mengatasi deformasi yang disebabkan oleh depresi dan pemanasan akibat pengisapan vakum.
Keuntungan dari ruang uap: ukuran kecil dapat membuat heatsink setipis entry-level dengan konsumsi daya yang rendah; Konduksi panas cepat dan tidak mudah menyebabkan penumpukan panas. Bentuknya tidak terbatas, bisa persegi, bulat, dll., untuk beradaptasi dengan berbagai lingkungan pembuangan panas. Suhu awal yang rendah; Kecepatan perpindahan panas yang tinggi; Kinerja pemerataan suhu yang baik; Daya keluaran tinggi; Biaya produksi rendah; Umur panjang; Ringan.
Penerapan ruang uap di bidang komputer: sebagian besar ruang uap adalah produk yang disesuaikan, yang cocok untuk produk elektronik yang memerlukan volume kecil atau pembuangan panas yang cepat. Saat ini, ini terutama digunakan di server, tablet, kartu grafis kelas atas, dan produk lainnya. Di masa depan, ini juga dapat digunakan pada peralatan telekomunikasi tingkat tinggi, penerangan LED berdaya tinggi, dan pembuangan panas lainnya.
Tag populer: modul pendingin ruang uap, Cina, pemasok, produsen, pabrik, disesuaikan, sampel gratis, buatan China, Heat sink terikat, Heat sink dingin yang ditempa, Panas Panas Panas Wastafel, Heatsink ruang uap ultra tipis, Heatsink ruang uap, VC heat sink
